SBMTCJ-1型插齒機模型
一、產(chǎn)品概述
插齒機教學模型,插齒機實訓裝置是以“插齒機”為對象，為滿足《機械基礎綜合課程設計》的需要而開發(fā)設計的新型產(chǎn)品。該教學用插齒機的機械傳動類型多樣化，可以滿足課程設計以機械運動方案設計和結構設計為主要內容的要求，并且其傳動系統(tǒng)外露，便于觀察和拆裝。根據(jù)實物機械讓學生進行拆卸、裝配、分析，提高其感性認識和動手能力；進行機械系統(tǒng)運動方案設計的基本訓練，加強創(chuàng)新設計能力的培養(yǎng)。
為了提高機械類等相關專業(yè)學生的綜合設計能力，特別是提高創(chuàng)新設計能力，是機械基礎課程建設的改革主線；也是課程建設的難點。在改革中，一些院校將原《機械原理課程設計》和《機械設計課程設計》合并、綜合、擴展，相繼推出《機械基礎綜合課程設計》，使學生綜合運用機械基礎課程中的《機械制圖》、《互換性與技術測量》、《機械原理》、《機械設計》、《機械制造工程學》、《機械創(chuàng)新設計》以及《機械設計基礎》等課程的基本理論和基本知識
二、產(chǎn)品特點
1.模塊化設計 由多種機械部件組成，如直齒圓柱齒輪機構、蝸輪蝸桿機構、螺旋齒輪機構、直齒圓錐齒輪機構、凸輪機構、曲柄滑塊機構、曲柄搖桿機構、棘輪機構,以及帶傳動、鏈傳動、滑鍵配合等，組成插齒機床的傳動系統(tǒng)，形成互相協(xié)調配合的范成運動、切削運動、進給運動、讓刀運動，共五條傳動路線，是學習機械傳動系統(tǒng)的理想設備。
2.可真實加工 實訓裝置可插制蠟制毛坯的直齒圓柱齒輪，可供學生觀察插齒全過程、各條傳動路線運轉情況及特點、范成法加工漸開線齒廓的成形過程。
3.便于觀察 所有傳動機構都外露可視。
4.適用面廣 除用于機械基礎綜合課程設計實驗平臺外，還可用于漸開線齒廓切制原理實訓和機械傳動裝置裝拆實訓、機械參數(shù)測定實訓、機械傳動性能對比實訓等。
三、技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.外形尺寸：750mm×600mm×1380mm
3.直流調速器1個：采用PWM脈寬調制技術，輸出電壓 0～220VDC，輸出電流4ADC
4.直流調速電機1臺：額定功率355W，轉速：1500r/min
5.電壓表、電流表：各1個，分別顯示電網(wǎng)電壓和工作電流
6.盤型插齒刀：模數(shù)m=2mm、分圓直徑Φ75mm、壓力角α=20°
7.安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、系統(tǒng)功能及工作原理
用范成法切制齒輪輪齒的原理是：刀具相當于一個齒輪，機床強制刀具與輪坯按一定的傳動比轉動，再加上切削運動、進給運動及讓刀運動，就可以在輪坯上切出所需齒廓，用齒輪插刀插制齒輪時，刀具與輪坯之間有四個相對運動。
1.范成運動：齒輪插刀與輪坯以定傳動比 i=z刀/z工件，以保證切出與插刀模數(shù)、壓力角相同，齒數(shù)為z工件的齒輪
2.切削運動：齒輪插刀沿軸線方向作往復運動，以切去齒槽部分的材料
3.進給運動：齒輪插刀向輪坯中心逐漸移動，以保證切出全部齒高
4.讓刀運動：齒輪插刀開始向上運動時，插刀沿徑向作離開輪坯的微量移動，以免刀刃擦傷已切出的齒面，齒輪插刀開始向下運動的瞬間，插刀又恢復原來的位置
上述四個相對運動是互相關聯(lián)的，靠插齒機的傳動系統(tǒng)定傳動比分流來實現(xiàn)。需要說明的是教學用插齒機加工的齒輪坯是蠟制的，切削力不大，其傳動系中用了一對螺旋齒輪傳動；而實際生產(chǎn)用插齒機是不能用螺旋齒輪傳動的，因為螺旋齒輪傳動是點嚙合，不能傳遞較大的力。
五、實訓項目
1.機械基礎綜合課程設計
（1）教學插齒機的反求設計
（2）凸輪機構的運動分析
（3）平面連桿機構的運動分析；
（4）齒輪傳動裝置設計
（5）蝸桿傳動裝置設計
（6）切削運動傳動裝置設計
（7）刀具回轉運動傳動裝置設計
（8）工件回轉運動傳動裝置設計
（9）進給運動傳動裝置設計
（10）讓刀運動傳動裝置設計
（11）結構變異創(chuàng)新設計
2.漸開線齒廓切制原理實訓
3.機械傳動裝置裝拆實訓
（1）切削運動傳動裝置裝拆實訓
（2）刀具回轉運動傳動裝置裝拆實訓
（3）工件回轉運動傳動裝置裝拆實訓
（4）進給運動傳動裝置裝拆實訓
（5）讓刀運動傳動裝置裝拆實訓
4.機械參數(shù)測定實訓
（1）漸開線齒輪參數(shù)測定
（2）鏈條垂度測量
5.機械傳動性能對比實訓
（1）圓錐齒輪正確、不正確安裝傳動性能對比實訓
（2）鏈條垂度大、小對傳動性能影響對比實訓
（3）鏈傳動多邊形效應實訓
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